Какви са методите за производство на псевдобемит?

Естественият или произведен алуминиев оксид монохидрат и алуминиев трихидрат имат характеристиките на малък обем на порите, малка специфична повърхност, ниска активност и не могат да се използват като сух агент, адсорбент, катализатор и катализаторен носител. Следователно е необходимо да се преработи алуминиев оксид монохидрат или алуминиев трихидрат в псевдобемит. Продуктът има висока специфична повърхност, голям обем на порите, голям диаметър на порите, висока активност и други характеристики, подходящ за нефтохимически, химически торове, остатъчен газ и други полета като сух агент, адсорбент, катализатор и катализаторен носител.

Единият е да се получи псевдобемит чрез метод на карбонизация. Процесът на карбонизация се основава на процес на синтероване за получаване на алуминиев оксид. Като реакционни материали са използвани разтвор на NaAlO2 и CO2, централни продукти в производствения процес. Процесът е прост, най-ниска цена, по същество няма изхвърляне на отпадъци, малко замърсяване на околната среда. Това е конкурентно предимство и е изход. Качеството на продукта, приготвен по метода на карбонизация, е свързано с производствените условия като концентрация на материала, температура на желиране, стойност на рН, температура и време на стареене, температура на суха филтърна утайка и т.н. Дефектът на метода на карбонизация е, че продуктът съдържа примеси, чистотата не е висока и консумацията на натриева вода за измиване е голяма. алфа

Второто е алкално производство на продукта. За да се замени катализатора на конвенционалната инсталация за торове, се занимават с разработването и производството на катализатор за химически тор. Техническите спецификации на носителя на алуминиев оксид са, както следва: привидната плътност е {{0}}}.5 ~ 0.65 kg/L, масовата част на алуминиевия оксид е 94 процента ~ 95,5 процента, масовата част на натриевия оксид е 0.01 процент ~ 0.03 процента, специфичната повърхност е 175-250m2 /g, обемът на порите е около 0,50 ml /g, а размерът на порите е 3-6nm. Апертурата на продукта е 0.7-1mL /g, а отворът е разпръснат при 10-50nm. Най-подходящата апертура е 40nm. Това е качествен продукт с широка гама от приложения.

Три е киселинният метод за производство на продукта. Отлагащият агент амоняк (или натриев хидроксид, натриев карбонат и др.) се добавя към разтвор на алуминиев трихлорид (или алуминиев сулфат) и след това продуктът се получава чрез отлагане, филтриране, промиване и сушене. Изследвани са ефектите от температурата на неутрализация, стойността на рН, реакционната концентрация и условията на стареене върху структурата на порите. Методът има предимствата на голям капацитет на порите, голяма специфична повърхност и висока цена.

Четвърто, производството на псевдо-бемит по двоен алуминиев метод. Така нареченият "двоен алуминиев процес" е получаването на алуминиев сулфат и натриев металуминат, паралелна реакция на продукта.